第414章 金属加工方法革变，下一个研发重点 (第2/8页)

的结构件。

    对于传统的机械制造（如车铣刨磨钻）而言，零件的制造成本随复杂程度的提升指数级的增长，且与制造的批量有关系，批量小于3000件时，成本非常高。

    而零件的复杂程度对增材制造的成本影响很小，增材制造过程几乎不受零件复杂程度的影响，其成本主要决定于制造该零件所需要的时间。

    因此对于单件小批量生产和具有较高几何复杂性的零件，增材制造具有显著的竞争优势。

    如今，星海集团在SLM和LENS技术上有很大进步，单枪数量的效率比同行顶尖设备要快3倍-5倍。

    这方面的原因，主要是设备空行更快、扫描速度、多通道送粉、多激光束、熔化效率更快等优势。

    而且，星海集团的设备可以配置多枪同步进行，最多可配3把喷枪。

    多加枪就意味着多加轴，占用空间，这还不是最重要的，主要是需要解决同步运行时的算法问题。

    所以，运用3枪的设备，可比同行顶尖设备的效率要快5-15倍。

    如果计算加工价格，差异就非常大。

    在2022年之前，在缺乏专门设计的零件的情况下，增材制造生产成本会十分高昂，而工业增材制造系统也价值不菲，并且部分生产速度十分缓慢。

    目前能够生产金属零件的增材制造系统和设备的总成本大约在50万美刀到100多万美刀之间。

    如果以全年80%的运行时间计算，那么金属3D打印系统每年运作的时间约为7000小时。

    对于高科技设备，两年的投资回报期（ROI）是成本计算的合理平均值，这也就意味着根据设备价值不同，每小时的