第414章 金属加工方法革变，下一个研发重点 (第3/8页)

设备运行成本（也可以说是设备折旧成本）为每小时37美刀到每小时90美刀不等。

    电费能耗、惰性气体氩气成本倒不是很大，每小时10块钱左右，相对于设备的折旧成本就极低了。

    如果加工一个不锈钢304结构件，重量为1公斤，粉末材料成本为500元。

    按照国际上的金属3D增材设备，假如设备每小时运行成本为400元。

    要求精度最高，最慢加工时间约为25小时，成本为＝25*400 500 25*10＝10750元！

    要求精度一般，加工时间约为5小时，成本为＝5*400 500 5*10＝2550元。

    换作星海集团的设备，假如设备价格和原材料价格相同，加工时间可能只需要5小时，甚至最快只需要半小时就可以，成本在800-3050元，而且精度更高。

    但不管再怎么样便宜，成本依然比传统制造要高。

    第三，表面粗糙度和后续加工问题。

    3D增材设备毕竟是堆焊材料的方式，表面粗糙度肯定比精机加工差一些。

    一般表面粗糙度在Ra5-50!

    一般来说，摇臂钻床所钻出来的孔，孔壁粗糙度在Ra12.5左右，用手摸还可以摸到纹路。

    好点的，可以加工到Ra6.3，跟粗铣、粗车差不多了。

    如果是Ra25-50，跟火焰切割出来的切割面一样，非常粗糙了。

    如果还采用后续加工，采用3D增材设备就没啥意义了。

    而星海集团的设备，如果采用LENS，每小时制造效率为200-1000立方厘米情况下，就可以达到Ra6.3，如