第414章 金属加工方法革变，下一个研发重点 (第4/8页)

果要求不高，根本不需要再加工了。

    如果采用SLM，把每小时制造效率为50-100立方厘米情况下，表面粗糙度Ra可以达到0.8！

    半精铣和半粗车的状况了，绝大情况下，不需要再进行后续加工。

    就凭以上三个优势，星海集团的金属3D增材技术可以说是黑科技了，高出世界顶尖水平太多了，已经可以普遍应用了。

    一些急用的小批量产品，都可以采用金属3D增材技术生产了。

    所需要的，只要有3D图数据就可以。

    当然，这个3D软件必须具备3D切片功能。

    所谓的切片，这是因为金属3D增材生产过程就是一层一层地叠加。

    星海集团的AD软件，新增加的功能，可以支持三维模型到打印成型，拥有增材制造切片软件的全部功能。

    而且，在轻量化设计填充模块中，增加网格、内六角、立方体、锯齿状、交叉、螺旋二十四面体等晶格镂空图案，并且可根据设置实时显示已选择的晶格的元素数量，如角度、节点、体积，孔隙率等，晶格图案及参数可自主调节，不需要另外设计，设计更快。

    也就是说，如果别人偷到星海集团的金属3D设备，如果AD软件没有增加星海集团的3D切片功能系统，用起来也是非常麻烦的。

    软件与设备，就是相互匹配。

    可以说，星海集团的生产制造能力上升了一个大台阶，产生革命性的变化。

    今后，只要是金属材料制造，不管多复杂的设计，只要是设备的尺寸制造范围内，都能够制造出来。

    自从去年6月份开始，先研发轴承、丝杆等核心零部件的特种钢材，接着伺